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河北神州保溫建材集團有限公司年產100萬立方米橡塑海綿驗收報告和驗收意見公示(一)

20171031日,河北神州保溫建材集團有限公司在本公司組織召開年產100萬立方米橡塑制品項目竣工環保驗收會。由建設單位、環評單位(廊坊市綠杉環保技術服務有限公司)、監測單位(河北鵬博檢測技術服務有限公司)的代表及相關技術專家組成驗收工作組(名單附后)。

驗收工作組聽取了建設單位關于項目建設情況匯報、監測報告內容介紹,現場檢查了環境保護設施建設運行情況,對照環評及審批要求,經認真討論形成了驗收意見,并提出整改要求。截止1120日,已完成全部整改內容,經本公司自查,認為本項目符合驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收要求,現將本項目驗收意見公示如下:

一、工程建設基本情況

河北神州保溫建材集團有限公司在廊坊市大城縣留鄰居村北實施年產100萬立方米橡塑制品項目,總投資19500萬元,其中環保投資800萬元。項目總占地面積43400m2(合65.1畝),總建筑面積34967 m2,建成后年產橡塑制品100萬立方米,其中30萬立方米B1級橡塑制品,70萬立方米B2級橡塑制品。該項目已于2014年完成環境影響評價工作,并通過了廊坊市環境保護局批復,文號:廊環評[2014]115號。

二、工程變更情況

在實際建設中,項目建設內容與原環評批復建設內容相比有所調整。

根據實際生產需要,對原輔材料進行用量比例調整;對投配料工序進行細化調整,原環評為統一由上料輔助機進行投配料,現改為部分原材料經上料輔助機進行投配料,部分原料直接人工投料,并配套相應的環保設備;由于設備技術革新,部分改為更加節能高效的設備,數量較原環評減少;原環評中硫化發泡工序中廢氣處理采用“靜電捕油器+微波凈化器+活性炭吸附裝置”,處理設施光微波凈化器由于需要定期停產清洗,與生產制度沖突,調整后采用“立式冷凝器+二級靜電捕油器+活性炭吸附裝置”,并將原有活性炭調整為改性活性炭保證廢氣污染物的去除效率。

本項目擬分兩次驗收,本次為第一次驗收,待達到設計產能后進行整體驗收。

三、環境保護設施落實情況

經現場核查,企業環保設施已按環評報告及批復要求進行建設,落實情況如下:

(一)廢水

本項目生產不用水,只有開煉機、擠出機需對設備進行冷卻,冷卻水定期排水用于廠區道路潑灑抑塵,不外排。

生活污水,在聚集區污水處理廠建成運營前,經廠區化糞池處理后由環衛部門定期清掏,并運至大城縣城污水處理廠進行處理;待聚集區污水處理廠建成后,生活污水經廠區化糞池處理后直接排入該污水處理廠。

(二)廢氣

1、上輔機上料工序

本項目上輔機投料過程中會產生部分粉塵,采用集氣罩收集后由布袋除塵器處理后經15m排氣筒(P1)排放。

2、上輔機配料工序

上輔機配料過程中原料罐罐頂粉塵采用布袋除塵器處理后經26m排氣筒(P2)排放。

3、密煉機進口投料工序

本項目密煉機進口投料過程中會產生部分粉塵,采用集氣罩收集后由布袋除塵器處理后經26m排氣筒(P2)排放。

4、手工稱量工序

硬脂酸鈣等少量原料在通風廚中進行配料稱重,通風櫥引出管接入1套布袋除塵器,廢氣經處理后車間無組織排放。

5、密煉、開煉工序

密煉、開煉產生的氯化氫、非甲烷總烴等廢氣收集后經二級活性炭吸附裝置處理后經17.8m排氣筒(P3)排放。

6、硫化、發泡工序

硫化、發泡工序產生的硫化氫、氯化氫、非甲烷總烴經“立式冷凝器+二級靜電捕油器+活性炭吸附器”處理后,最終由36m排氣筒(P4)排放

7、食堂餐飲

食堂餐飲產生的油煙經油煙凈化裝置處理后達標排放。

(三)噪聲

對主要噪聲源通過廠房隔聲、基礎減震等消聲隔聲措施。

(四)固廢

項目產生的固廢主要廢邊角料、不合格品、除塵器收集粉塵、廢活性炭、冷凝液、電捕焦油及生活垃圾。

布袋除塵器收集的粉塵、檢驗工序產生的不合格品和邊角料均返回生產中回收再利用,不外排。生活垃圾由當地環衛部門處理。冷凝液及電捕焦油置于容器中,上層油類回用于生產,底層沉渣暫存于廠區危險廢物暫存間,與廢活性炭一起由委托衡水睿韜環保技術有限公司定期進行回收規范處置。

四、驗收監測結果

河北鵬博檢測技術服務有限公司出具的《年產100萬立方米橡塑制品項目竣工環境保護驗收監測報告》(鵬博環測字Y2017178號),監測結果表明:

(一)廢氣

①本項目上輔機投料過程中會產生部分粉塵,采用集氣罩收集后由布袋除塵器處理后經15m排氣筒(P1)排放。經監測,顆粒物濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表5大氣污染物排放限值要求。

②上輔機配料過程中原料罐罐頂粉塵,采用集氣罩收集后由布袋除塵器處理后經26m排氣筒(P2)排放。經監測,顆粒物濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表5大氣污染物排放限值要求。

③密煉、開煉廢氣及冷卻過程廢氣收集后經二級改性活性炭吸附裝置處理后經17.8m排氣筒(P3)排放。經監測,非甲烷總烴濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表5大氣污染物排放限值要求;氯化氫濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準要求。

④二車間硫化、發泡工序廢氣主要污染物為硫化氫、氯化氫和有機廢氣(以非甲烷總烴計),廢氣經“立式冷凝器+二級靜電捕油器+改性活性炭吸附器”處理后,最終由36m排氣筒(P4)排放。經監測,非甲烷總烴濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表5大氣污染物排放限值要求;氯化氫濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準;硫化氫排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2標準。

⑤食堂油煙經油煙凈化裝置處理排放,經監測,滿足《飲食業油煙排放標準》(試行)(GB18483-2001)小型飲食單位油煙排放要求。

2.無組織廢氣監測結論

經監測,廠界無組織排放廢氣中顆粒物、非甲烷總烴濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表6現有和新建企業廠界無組織排放限值;氯化氫濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值;硫化氫濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1標準。

(二)廢水

項目總排口廢水中主要污染物pH值、氨氮、COD、SS濃度均達到《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表2中間接排放限制要求及大城縣城污水處理廠進水水質要求。

(三)噪聲

項目東、南、西、北廠界晝間噪聲監測值均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類噪聲標準要求。

(四)總量

項目廢氣中二氧化硫排放總量為0t/a,氮氧化物排放總量為0t/a;廢水中氨氮排放總量為0.023t/a,化學需氧量排放總量為0.225t/a。均達到總量控制指標要求。

五、驗收結論

河北神州保溫建材集團有限公司年產100萬立方米橡塑制品項目落實了環評及批復的各項環保要求,建立了相應的環保管理制度,污染物排放達到國家相關排放標準,目前本項目已完成建設項目環境保護設施竣工驗收,將正式投入生產。

公示期:20171211-2018112

舉報電話:大城縣環境保護局0316-5573057

公式地點:河北神州保溫建材集團有限公司官網

                                     河北神州保溫建材集團有限公司

                                             20171211


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